污水池防腐在石化行業(yè)具有廣泛的運用，在與一些企業(yè)的業(yè)內(nèi)人士接觸并對這些企業(yè)進(jìn)行調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在污水池防腐的實際應(yīng)用中存在著一下幾個誤區(qū)：

　　1.注重材料單價，輕視綜合造價：

　　相比較而言，性能好的防腐涂料，一些大的廠商，如AKZO NOBEL公司的國際牌油漆、海虹老人公司的老人牌油漆等，由于其原材料選用限制、產(chǎn)品技術(shù)含量等等因素，生產(chǎn)成本較高，每公升（公斤）價格自然較高，但 有很大一部份產(chǎn)品由于是高固體份產(chǎn)品，其額定膜厚下的涂布面積較高，在同樣的設(shè)計膜厚條件下，防腐涂層的綜合造價并不高，而品質(zhì)則有很大提高。因而，在污水池防腐的的技術(shù)經(jīng)濟(jì)對比過程中，還應(yīng)關(guān)注涂布面積和涂層壽命。在與用戶業(yè)務(wù)往來過程中，一些用戶常常只注意材料單價，不計算綜合造價，選用了小廠生產(chǎn)的低價位防腐涂料，品質(zhì)差，固含量低，涂布面積低，最后的總費用并不低，這類現(xiàn)象極為普遍。

    2. 注重材料選用，輕視防腐配套：

　　由于防腐涂料性能各異，在不同的環(huán)境介質(zhì)、被涂物特性、施工條件及防腐設(shè)計年限下，應(yīng)該作不同的選擇，因此不能僅僅簡單的評價防腐涂料的“好”“壞”，而應(yīng)將其作為一個體系來選擇防腐涂料，即配套性。在實際業(yè)務(wù)中，不注重防腐體系配套性的情形比比皆是，有的工程選用的防腐涂料很好，按長效防腐年限設(shè)計，環(huán)氧富鋅底漆/環(huán)氧中漆/聚氨酯面漆，但表面處理卻采用動力打磨只達(dá)ST2/ST3要求，甚至于僅僅使用電動鋼/銅刷清理表面，根本無法滿足8年以上的長效防腐要求。

    3. 注重防腐材料，輕視表面處理：

　　對污水池表面進(jìn)行防腐涂裝之前，必須對基體表面進(jìn)預(yù)處理，這是污水池防腐的一個非常重要的環(huán)節(jié)，如果表面處理不當(dāng)，會直接影響涂層對基體的附著力、涂層的品質(zhì)及對基體的保護(hù)性能、涂層使用壽命、涂層外觀等。有關(guān)人員只比較關(guān)心防腐涂料品質(zhì)、在行業(yè)的應(yīng)用效果及業(yè)績，忽略表面處理要求，不愿意在表面處理上花錢、花精力，這樣，勢必造成防腐保護(hù)壽命大大縮短。

　4. 注重短期投入，輕視長期費用：

　　“防腐維護(hù)年年有，只是大小各不同”，這是對石化行業(yè)防腐工程的戲言，我們對幾家大型石化企業(yè)調(diào)查表明：70%以上的裝置鋼結(jié)構(gòu)三年已開始銹蝕，五年已上則“面目全非”，管廊鋼結(jié)構(gòu)五年已是銹跡斑斑，非保溫管線也是類似情形。

　5、在防腐涂裝體系選定時，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)對比，對不同的項目采用不同的防腐壽命設(shè)定，避免選用壽命過短的體系，這些體系看起來初始投資小，但后期維護(hù)費用高，由于維護(hù)的復(fù)雜性，很多項目在后繼維護(hù)上的費用甚至于高于初始投資。

　　維護(hù)后的防腐壽命通常不及新建時選用防腐年限較長的涂裝體系來的效果好，在石化項目的總投資中，污水池防腐必競占的比重較小，為確保裝置的長周期運行，完全有條件選擇防腐年限較長的涂裝體系，減少后期的“修修補補”，避免后期因防腐不到位，影響正常生產(chǎn)，增大維護(hù)投入。